在港珠澳大橋的跨海鋼梁間，在深中通道的沉管隧道內(nèi)，在北京大興機(jī)場(chǎng)的航站樓穹頂之下……中國(guó)基建的壯麗畫卷中，總有一抹“聯(lián)塑紅”悄然融入。作為全球管道建材領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，聯(lián)塑集團(tuán)以高性能管道一體化解決方案，默默支撐著國(guó)家重大工程的“生命線”。而這背后，也有中國(guó)工軟的一份助力。聯(lián)塑集團(tuán)通過(guò)全面應(yīng)用中望CAD、中望3D設(shè)計(jì)仿真制造協(xié)同平臺(tái)，突破國(guó)外技術(shù)掣肘，以自主創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)智能管網(wǎng)設(shè)計(jì)與制造升級(jí)，為大國(guó)工程注入“數(shù)字基因”。  

 

       自主科技筑牢安全底座

       在大國(guó)工程的壯闊版圖中，核心技術(shù)自主可控不僅是戰(zhàn)略需求，更是命脈所在。安全可控的深層突破，體現(xiàn)在對(duì)工業(yè)底層邏輯的數(shù)字化重構(gòu)。中望軟件，以自主根技術(shù)筑牢中國(guó)工軟安全底座，讓自主技術(shù)融進(jìn)大國(guó)工程的血脈，為"中國(guó)智造"增添堅(jiān)實(shí)底氣。在自主研發(fā)的技術(shù)平臺(tái)賦能上，中望軟件更以研發(fā)級(jí)技術(shù)服務(wù)、技術(shù)團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)駐點(diǎn)及專項(xiàng)培訓(xùn)等立體化支持體系，為聯(lián)塑集團(tuán)量身打造定制化解決方案，助力實(shí)現(xiàn)技術(shù)自主、數(shù)智升級(jí)。

應(yīng)用中望3D設(shè)計(jì)聯(lián)塑管道

應(yīng)用中望3D設(shè)計(jì)聯(lián)塑管道

 

       創(chuàng)新設(shè)計(jì)賦能超級(jí)工程

       三維參數(shù)化建模：重構(gòu)基建“血管網(wǎng)絡(luò)”

       “傳統(tǒng)二維設(shè)計(jì)一般難以應(yīng)對(duì)管道設(shè)計(jì)中空間交錯(cuò)、多專業(yè)協(xié)同等挑戰(zhàn)，但中望3D的應(yīng)用讓我們解決了這個(gè)問(wèn)題。”聯(lián)塑集團(tuán)信息化負(fù)責(zé)人表示，憑借中望3D強(qiáng)大的多實(shí)體并存功能，工程師在同一界面構(gòu)建給水、排水、燃?xì)獾?類管道模型，通過(guò)參數(shù)關(guān)聯(lián)實(shí)現(xiàn)全局聯(lián)動(dòng)調(diào)整。“比如說(shuō)某處排水管道與燃?xì)夤艿雷钚￠g距僅30厘米，設(shè)計(jì)師調(diào)整排水管道參數(shù)后，系統(tǒng)自動(dòng)更新相關(guān)實(shí)體位置，碰撞檢測(cè)時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的2周縮短至72小時(shí)。”聯(lián)塑集團(tuán)信息化負(fù)責(zé)人補(bǔ)充道。

 

       國(guó)產(chǎn)化工藝適配：破解工程“隱形關(guān)卡”

       在北京大興機(jī)場(chǎng)航站樓的宏偉建筑中，隱藏著一條由聯(lián)塑集團(tuán)匠心打造的“生命線”——大口徑螺旋管道系統(tǒng)。但大口徑螺旋管道因自重較大，在長(zhǎng)期使用中容易因重力下垂導(dǎo)致接口滲漏。

       “傳統(tǒng)設(shè)計(jì)依賴經(jīng)驗(yàn)判斷變形位置，但面對(duì)復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)時(shí)誤差較大。”聯(lián)塑集團(tuán)設(shè)計(jì)工程負(fù)責(zé)人介紹，“中望3D的拔模檢查功能，讓我們首次實(shí)現(xiàn)了變形風(fēng)險(xiǎn)的量化預(yù)測(cè)。”

中望3D拔模實(shí)例圖

中望3D拔模實(shí)例圖

 

       云端協(xié)同：打造“無(wú)界”工程鏈

       在深中通道項(xiàng)目中，聯(lián)塑集團(tuán)依托中望CAD的云設(shè)計(jì)協(xié)同平臺(tái)，實(shí)時(shí)同步各地分公司的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)跨地域、多專業(yè)的實(shí)時(shí)協(xié)作。“云端協(xié)同不僅提升了效率，更讓我們能精準(zhǔn)把控設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)。”聯(lián)塑集團(tuán)設(shè)計(jì)工程負(fù)責(zé)人提到，某次方案調(diào)整中，云端協(xié)同將傳統(tǒng)串聯(lián)式溝通周期從7天壓縮至48小時(shí)，設(shè)計(jì)迭代效率提升40%。同時(shí)確保超長(zhǎng)沉管模具的加工精度誤差小于0.1mm，完美匹配海底對(duì)接需求。  

 

       重構(gòu)中國(guó)智造新格局

       聯(lián)塑集團(tuán)與中望的攜手，映射出中國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路——硬核基建與硬核科技深度結(jié)合：中望CAD以更低硬件配置、更高運(yùn)行效率，證明國(guó)產(chǎn)軟件可擔(dān)大國(guó)工程重任；工程實(shí)踐反哺技術(shù)進(jìn)化：企業(yè)開放真實(shí)場(chǎng)景，共同打磨軟件，驅(qū)動(dòng)迭代優(yōu)化，形成“應(yīng)用-反饋-升級(jí)”的良性閉環(huán)；自主可控方能行穩(wěn)致遠(yuǎn)：在全球化競(jìng)爭(zhēng)與供應(yīng)鏈變局中，國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件正成為保障國(guó)家戰(zhàn)略安全的“數(shù)字盾牌”。  

       超級(jí)工程需要超級(jí)創(chuàng)新。當(dāng)聯(lián)塑管道蜿蜒于國(guó)家基建的脈絡(luò)之中，中望軟件的代碼也悄然鐫刻進(jìn)中國(guó)智造的基因序列——這不僅是技術(shù)的突圍，更是民族工業(yè)精神的覺醒。共塑大國(guó)工程，亦在共塑一個(gè)屬于中國(guó)制造業(yè)創(chuàng)新的黃金時(shí)代。  

 

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